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風力発電機の自動化生産 コイル巻き機
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詳細製品概要
| 条件: | 新しい | 作業ステーション: | 組み合わせた機能機械 1 駅 |
|---|---|---|---|
| 扱ったワイヤの大きさ: | スターター・ラウンド・コンダクター 1.8mm~3.4mm | ヘアピン形成プロセス: | ストレートアライニング,エナメルを剥がし,切断し,形作り,卸し |
| 販売の後: | 海外の機械のサービスに利用可能なエンジニア | HSコード: | 84798110 |
自動車 丸いワイヤー挿入 ヘアピンコイル巻き込み機械 自動車のスタートアーム 製造
WIND-FMローターワイヤの自動形作機バール
- 供給範囲
| 名前 | モデル | ユニット | 量 |
| ローターワイヤの自動形作機 | セット | 1 |
- 装置の使用条件:
2.1 周囲温度:−5°C−40°C
2.2 相対湿度:≤85%
2.3 電源 3×380V±10% 50HZ 20kw
2.4 圧力空気 0.5MPa 〜0.7MPa
2.5 機器の寸法 (L×W×H) /mm:5000×2800×1900 (FYI)
3.設備の主要構成及び技術要件:
3.1 TBR GB5584.2/TMR GB5585の屈曲に適しています.1
3.2 銅棒の仕様とパラメータは,次の表 (使用者により提供) に示されている.
| 価値 | ミニ | マックス |
| A1 | 1000 | 3000 |
| A12 | 30 | 80 |
| A15 | 6 | 30 |
| A16 | 700 | 1500 |
| A21 | 200 | 600 |
| A25,A26 | 100 | 700 |
| A27 | 6 | 50 |
| A29,A30 | 0 | ±60° |
| A32 | 9 | 40 |
| A33 | 3 | 18 |
| A22,A23 | 100 | 400 |
3.3 A32,A33
単一の根の最大横切りの大きさ: 18mm×40mm
2つの根が同時に曲がるときの最大横切りの大きさ:2×7mm×40mm
3.4 端は隔熱部品で覆われない:25mm-50mm
3.5 装置は,ステータルとローターのコイルを隔離した後,下記のように曲がり形を完成させることができるべきである.
(1) 端は曲げています.両端は異なる方向にあります.
(2) 両端は曲げています.両端は同じ方向にできます.
(3) 片端は曲がりくねりで,時計の向きか,時計の向きの反対か
4設備の特徴の説明
3.1 モーターローターの銅棒を隔離した後,自動屈曲に使用する.
3.2 鋳造中にコイルの隔熱安全性が保証され,油汚染や機械的損傷は起こりえない.
3.3使用された部品,部品およびアクセサリーは,関連する国内生産基準および環境保護要件に準拠しており,業界で有名なブランドに属しています..
3.4 折りたたむとき,銅棒の反発 (HB≤48) を考慮すると,コイルを形成する幾何学は正確であり,末端形状は一貫しており,登りや扭曲などの品質の問題はありません.
3.5 設備の構造が合理的で,製造技術が高度であることそしてすべてのトランスミッションと回転メカニズムは,それらの様々な動作の正確性を保証する必要があります同じ条件下で,同じ仕様のサイズと同じ原料のバッチは,折りたたみ後に同じです.
3.6 メインエンジンが順調に動作し,騒音は75デシベル未満である.
3.7 装置に明らかな液体油漏れがない.
5装置の主要構造
この機器は主に以下の3つの部品で構成されています:フレーム部品,制御システム,曲線弧形模具.
これらの部品は全て一つのプラットフォームに設置され,機器全体がPLCとコンピュータによって自動的に操作され制御されます.
5.1 ストック部分
フレームセクションは十分な強さを確保するために溶接したプロファイルで構成されています.
5.1.1 機械的な実行部分
5.1.2 直線の固定部分
5.1.3 固定外線が直線である.
5.1.4 曲がり部分の固定領域
5.2 制御システム
5.2.1 装置はPLC制御を採用し,パラメータ設定は多機能タッチパネルの対話プロセス (中国語操作) によって完了する.すべてのパラメータは入力,調整,保存した触覚画面で呼び戻した
5.2.2 プログラムはタッチスクリーンから入力されます.画面には簡潔で分かりやすいシンボルと,操作者がデータを入力する方法について指導するための中国語のメニューがあります.
5.2.3 銅棒のリバウンド問題を解くために,プログラムはリバウンド効果を補うための修正コマンドを設定する必要があります.
5.2.4 コンピュータはエラーメッセージを表示し,その原因を分析し修正することができる.
5.2.5 このプログラムはパスワードで保護されているので 異なる権限を持つ人が 異なるインターフェースを開くことができます
5.3 曲がった弧形模具
この装置の模具は,特別な熱処理で耐磨性のある高圧鋼で作られ,銅棒の曲がった部分は正確に弧形で,銅棒の曲線は,形づくりの後に,もはやラディアン形に手動で修正する必要はありません.ローターに直接埋め込める.
銅棒の形は異なる形に異なる模具が必要で,銅棒の弧形が同じなら,異なるサイズの銅棒は2つの模具を共有することができます.
末端の曲率形成模具は合理的で効果的で正確で調整が容易です
5.4 安全装置
機械の回転部にはカバーと緊急停止ボタンがあります
5.5 装置には自家用水力作業台がある.
6. プロセスの説明
コイル形成プロセス:ワイヤ棒を入れ→自動的に形成→ワイヤ棒を緩め→製品を取り除く →マシンをリセットする.
7.サービスと説明書
7.1 試験装置は,オンにするたびに自動校正される.
7.2 機械全体に保証期間は,納品日から2年 (脆弱な部品や消耗品を除く) で,修理は無料です.2年以内に メンテナンス・交換コンサルティングサービスが提供されます,
ビデオを見るには下記の画像をクリックしてください.