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商品の詳細:
お支払配送条件:
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詳細製品概要
| 状態: | 新しい | DC電源: | 自動開発の直流電源 |
|---|---|---|---|
| フュージングワイヤのサイズ: | 固定装置のタイプについては0.01mmから1.20mmまで | 溶接冷却装置: | 水冷却装置を別々に搭載する |
| 調整が簡単です: | オペレーターに溶接操作と設定は簡単です | 熱帯電線の直径が大きい: | 固定装置のタイプについては0.01mmから1.20mmまで |
| 電極冷却方法: | 独立冷却タンク | 総重量: | パレットを含む662KGS |
アームチュア整流子溶接用DC電源スポット溶接機 WIND-DC-CW003
(1) 用途:
フック型整流子、ライザー型整流子付きPMDCモーターアームチュア
(2) 利点:
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溶接品質保証 |
自社開発の15KHz高周波電源により、安定した
溶接品質を実現
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幅広い用途 |
銅線径0.01mm～1.20mm（AWG44～AWG17）に対応操作が簡単
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オペレーターにとって使いやすく、 |
WIND-DC-CW003は溶接機の中で最もリピート注文が多い
2026年よりオペレーターフレンドリーなデバイスを導入
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モーター製造JCからのフィードバック
新しいフューザーで唯一気に入っている点は、安全機能です。
新しいフューザーは、ウォーターチラーがオンになっていないと作動しませんが、昨年購入したフューザーはオンになっていなくても作動します。
従業員がウォーターチラーをオフにするのを忘れた場合、古いフューザーは高温アラームが出るまで作動します。
従業員がチラーをオンにするのを忘れたため、高温になったことが何度かありました。
それ以外はすべて順調に稼働しています。ありがとうございます。
Wind Automation Solution
詳細なフィードバックをいただき、誠にありがとうございます！
協議の結果、
最初のフューザーに、フューザーが
ウォーターチラーがオンになっていないと作動しない機能を追加します。新しい水流センサーはパルス検出を使用しており、水流検出の信頼性が向上しています。
以下がそのプロセスです。
1. 新しい水流センサーに交換
2. 新しいフューザーはタッチスクリーンにWi-Fi機能を搭載
最初のフューザーと2番目のフューザーのタッチスクリーンを交換できます。
3. 最初のフューザーをWi-Fiに接続し、お知らせください。
エンジニアがオンラインでソフトウェアを更新します。
新しいソフトウェアを使用して、新しい水流センサーが機能するかどうかを確認してください。
(3)
スター製品になるまでの経緯:WIND-DC-CW003の最初の2台の溶接機のユーザーは、BMWにモーターを供給する自動車モーターメーカーでした。
イタリアとイギリス製の溶接機を使用しており、
WIND-DC-CW003はバックアップ機として稼働していました。数ヶ月のテストの後、ユーザーは溶接結果と品質が
輸入溶接機と同等であることを発見し、3年後にさらに1台注文しました。
高周波インバーターDC電源は整流子溶接のトレンドであり、一部のサプライヤーは高周波を使用していると言っていますが、実際には2KHzを使用しています。一方、Wind Automationは15KHz、リアルでピュアなDC電源を実現し、安定した溶接品質を実現しています！
(4)
溶接機パラメータ:
ワイヤー径: 0.01～1.2mm
アームチュア外径: 20～100mmアームチュア積層高さ: 10～100mm
整流子外径: 8～70mm
エアソース: 5～7KG/cm2
溶接電力: 10～30KW
3相AC 380V 50～60Hz
重量: 約350KGS
溶接電源: Wind Automation自社開発高周波15KHz、500～5000A
制御システム: 日本三菱電機製PLC
インデックス制御: 日本三菱電機製サーボ位置決めシステム 7インチタッチスクリーン
(5)
特徴:
整流子スポット溶接機、導体ホットスタッキング、細線または太線用、高周波
インバーター溶接とホットスタッキング、細線・太線対応、独立冷却水装置（コンディショナーとして機能）
良好な溶接品質を実現するには、以下の4つの要因を確認してください。
1. 溶接電流を適切な電流に調整する
2. 溶接はんだ付け領域への適切な圧力
3. 溶接時間
4. 導体抵抗（電極接触面積に関連）
ビデオを見るには下の画像をクリックしてください
このアームチュア整流子DCスポット溶接機は、モーターローターの溶接に特化した装置で、抵抗溶接に直流（DC）を使用しています。従来のACスポット溶接機と比較して、DCまたは中周波インバーター技術を採用しており、応答速度が速く、エネルギー効率が高く、安定した精密な溶接が可能です。ワークピースの変形を効果的に低減し、一貫した溶接品質を保証します。
主要コンポーネントと動作原理 アームチュアDCスポット溶接機は、通常、以下の主要コンポーネントで構成されています。電源システム: これは装置の心臓部です。一般的に、整流器、フィルター、インバーター、制御モジュールで構成されています。入力AC電源を安定した制御可能なDC溶接電流に変換する機能があります。* 制御システム: 溶接パラメータ（電流、時間、圧力など）の設定と監視、およびプリセットプログラムに従った溶接プロセスの精密な制御を担当します。最新の装置は通常、定電流、定電圧、定電力などの複数の制御モードと自己診断機能を備えています。* 溶接アクチュエータ: クランプ、電極などを含み、ワークピースを保持し、溶接圧力を印加するために使用されます。自動化された装置は、マルチ軸リンケージシステムと回転クランプ構造も統合しており、さまざまな仕様のローターの溶接ニーズに対応します。装置のワークフローは通常、溶接するローターワークピースを指定された位置に配置し、装置がクランプ、位置決め、回転、溶接、アンロードの全プロセスを自動的に完了します。
連絡先の詳細
Shanghai Wind Automation Equipment Co.,Ltd
コンタクトパーソン: Ms. Emily
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