1. 各セグメントの電流と時間調節可能ですか?

この質問は,各セグメントの均質で恒定な融合品質を達成することです.

高要求の出力電流が均等で恒常で, 溶接品質を確実にすることができます.

マシンパラメータ設定画面には,多くのフックを持つ armatureのための 6セクションの溶接電流と時間設定があります.

1+1+1+2+3+16 =24を設定する設定を分割します. この設定は,任意の状態で,

電気棒の加熱時間と実際の状況を考慮し

本物の生産では,あるユーザが Section1 のバー番号を 24 に設定しただけです.

2電極の距離はどのように制御されますか?

1mm以上でなければならない場合 変数ODは,いくつかの違いがあります.

1.5mmの厚さのコンミディティで確認することができます

3電子がフックに施す圧力はどのように調整され制御されるか?

プレス・スプリングのサイズが異なる場合,圧力が調整され,スプリングで粗略な制御が可能になります.

上部にスクリューを付けると軽い制御ができます

4.この圧力を制御する 負荷セルがありますか?

そうだ

圧力を制御し,表示できるこの種類の負荷セルを持っています.

後に新型フュージングマシンに これを適用します

これは,最初に要求した地元のモーターメーカーに適用されます.

5このサイクルの各部分がどのように調整されますか?

圧力を保持し,解放する

溶接設定の写真の融合サイクルのグラフを確認してください

このサイクルには 4つの要因があります

電極とコンミュタータフックが接触する顔面

圧力の値,圧力の保持時間,フュージング電圧

この4つの要素のチームワークによって 最良のサイクルを得ることができます

高周波15KHzは,純粋な出力DC電流を保証する一方で,いくつかのフュージングマシン2KHz,4KHzは,高周波ではない

DC電源はより速く,電力を節約する

6.発射が不良だと 警告する標識はありますか?

そう,このマシンにはこの機能があります