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ロール・ディプ・トリクル・バーニッシュ・システム ローターと様々なコイルをコーティングする
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詳細製品概要
| 条件: | 新しい | 装具の隔熱装置: | 装具の滴り/ロール&ディプ |
|---|---|---|---|
| 機械に関連したローターの大きさ: | 固定軸の長さ,固定軸OD,スタックの高さ | 機械長さ: | 固定装置の大きさ,固化時間,出力要求に関連しています |
| 電力源: | 電気 | 販売の後: | 機械はほとんど保守を必要としません |
ロール・ディプ・トリクル・バーニッシュ・システム ローターと様々なコイルをコーティングするWIND-ZDG
- 仕様
- 主鎖は特別な直鎖を採用:鎖のピッチ = 76.2mm
- 作業ステーション分布:合計120の作業ステーション,15個積載と卸載ステーション,25個予熱ステーション,4個空気冷却ステーション,2個塗料滴りステーション4個セットのレベルアップステーション低温ジェルステーション 15個 固化ステーション 39個 冷却ステーション 15個
- 固定装置は,2つのモデル型 armature に適用される Ø16 ブル・チャックを採用している.
- ステップ 1 ステーション 1 回.塗料の滴り込み時間とサイクル時間を設定して表示できます.
- 塗料は,一列に2回塗料を滴る. 塗料は,一列に2回塗料を滴る.
- 塗料の滴滴部分には,精密ペリスタルティックポンプが搭載されており,4組のポンプ (左側と右側の両方に2つのポンプ) が搭載されています.滴滴流量は調整できます.
- 硬化トンネルの作業温度は調節可能 (≤150°C). 高品質の岩毛で作られた固化トンネルの隔熱層は150mmです.
- 電気暖房装置は,熱気混ぜ扇風機を備えています.暖房管は,フィニングで,長時間 (通常5〜8年) 持続します.すべての端末は,機械の外にあります.安全で信頼性の高いもの.
- 温度制御装置は高温アラーム機能を持つインテリジェント温度制御装置を採用し,各加熱ゾーンを独立して制御できます.
- 装置には遠心式排気扇風機が装備されており,その扇風機は,塗料滴りエリアと積載・卸載エリアの排気と排気処理を行います.
- 機械はPLCで制御され, 荷下ろしを除くすべてのプロセスを自動的に完了できます.
- 電源:三相四線システム,AC380V/50Hz;総電力は約38Kw.
- M についてAIN構成
| PLC | オムロン/シメンス (オプション) |
| タッチスクリーン | 台湾・ウェイルン (7.5インチ色) |
| 温度制御装置 | 香港・ユディアン (シアメン) |
| 周波数変換器 | デルタ |
| コンタクター/熱リレー | シュナイダー |
| 固体リレー | 杭州・ジジ |
| ボタン/インジケーター | シュナイダー |
| 静脈循環ポンプ | 風力自動化 |
- 生産量推定
サイクル時間が1ステップで90sであると仮定し,作業部品の暖房時間は≈38分,ゲルは≈23分,固化時間は≈60分; 1日10時間働けば,機械は3.3回を走ることができますしかし,最初の円には出力はありません.だから
日々の出力 = (3.3-1) 円 × 120 駅 × 2 面 = 550 個
サイクルの時間や作業時間が変わると,出力はそれに対応して変化します.
機械の出荷
1体重4トン
2容量 寸法 約5*1.5*2.1m (通常は20GPコンテナに積載します)
3Hのコードは8514101000
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