DCモーター・アームテージ・コンムーター 溶接 溶接 融合 機 ホット・スタッキング 機

DC電源 固定電源 固定電源 固定電源 固定電源 固定電源

(1) について適用:

ハンク・コンムチュータ,リザー・コンムチュータ付きのPMDCモーター・アーメンテージ

(2) について利点:

(3) について溶接溶接機の質問と答え

1 各セグメントの電流と時間調節可能か?

--- 私はあなたの質問は,各セグメントの均質で恒常的な融合品質を達成することです,

高要求の出力電流が均等で恒常で, 溶接品質を確実にすることができます.

マシンパラメータ設定画面には,多くのフックを持つ armatureのための 6セクションの溶接電流と時間設定があります.

1+1+1+2+3+16 =24を設定する設定を分割します. この設定は,任意の状態で,

電気棒の加熱時間と実際の状況を考慮し

本物の生産では,あるユーザが Section1 のバー番号を 24 に設定しただけです.

2 電極距離はどのように制御されるか

コムチュエータODがいくつかの違いがある場合, 1mm以上である必要があります.

プラグゲージとして 1.5mm厚さのコンミディティで確認することができます

3- この距離を測定し 返信するルナーがありますか?

--- まだレギュラーがない,ただ操作者が観察,

4 電子がフックに施す圧力はどのように調整され制御されるか

--- プレススプリングのサイズが異なる場合,圧力は調整可能で,スプリングで粗い制御,上にスクリューで軽い制御

最新タイプ WIND-TMI-3 圧力制御用サーボモーター

この圧力を制御する 負荷セルがありますか?

--- まだない

風自動化 水力・サーボプレス機

シャフトの配置には このような負荷セルがあり 圧力を制御し表示できます

後で新型フュージングマシンWIND-TMI-3に

ローカルユーザーに適用されます.

6 融合電流の制御は 安定しているか? 流れのフィードバックは?

--- フュージングの常流は電圧によって制御されます

7 融合サイクルの段階は? このサイクルの各部分がどのように調整されるのか? (非常に重要です)

--- 融合サイクルは,電極は,コンムーターフックに触れて,その後,コンムーターフックを押して,圧力を保持し,解放

添付された写真の融合サイクルのグラフを確認してください.

このサイクルには 4つの要因があります

電極とコンミュタータフック接触面面,圧力値,圧力を保持する時間,融合電圧

この4つの要素のチームワークによって 最良のサイクルを得ることができます

WIND-TMI-3のサイクルの時間はスロットあたり0.4秒です 中国で最速のモーター・アーメチュア・フュージング・マシンです

高周波15KHzは,純粋な出力DC電流を保証する一方で,いくつかのフュージングマシン2KHz,4KHzは,高周波ではない

DC電源はより速く,電力を節約する

8- 発射が不良だと警告する兆候はありますか?

--- はい,このマシンにはこの機能があります

(4) について融合装置 パラメータ:

線直径:0.01~1.2mm

装甲器 OD: 20~100mm

装甲台の高さ:10~100mm

コムチューター OD:8~70mm

空気源:5~7KG/cm2

溶接力: 10~30KW

3相交流 380V 50~60Hz

体重: 約350KGS

フュージング電源:風力自動化自社開発 高周波15KHz,500~5000A

制御システム:日本三?? PLC

インデックス制御:日本 ミトゥビシ 伺服位置付けシステム 7'タッチスクリーン

(5)特徴:

1) コムチュータースポット溶接機械の導体 熱いステッキング 薄いまたは大きなワイヤのための融合 高周波

インバーター溶接器と,小さな大きなワイヤと,細い大きなワイヤと,分離した熱スタッキングコンムーター

冷却水装置 (冷却剤として作用する)

2) 溶接作業は,t に関係しています.アングステン棒面積,圧力,溶接時間,電圧電流値

3) 固定装置 OD,シャフトのサイズは固定装置に関連しています

装甲器具OD正常範囲 20~60mm

160mm未満のシャフト シャフトサイズ

溶接機 FAQ (適当な溶接溶接熱ステッキングマシンを選択する方法)

1. 各セグメントの電流と時間調節可能ですか?

この質問は,各セグメントの均質で恒定な融合品質を達成することです.

高要求の出力電流が均等で恒常で, 溶接品質を確実にすることができます.

マシンパラメータ設定画面には,多くのフックを持つ armatureのための 6セクションの溶接電流と時間設定があります.

1+1+1+2+3+16 =24を設定する設定を分割します. この設定は,任意の状態で,

電気棒の加熱時間と実際の状況を考慮し

本物の生産では,あるユーザが Section1 のバー番号を 24 に設定しただけです.

       2電極の距離はどのように制御されますか?

コムチューターODがいくつかの違いがある場合, 1mm以上である必要があります

1.5mmの厚さのコンミディティで確認することができます

3電子がフックに施す圧力はどのように調整され制御されるか?

プレス・スプリングのサイズが異なる場合,圧力が調整され,スプリングで粗略な制御が可能になります.

上部にスクリューを付けると軽い制御ができます

4.この圧力を制御する 負荷セルがありますか?

そうだ

圧力を制御し,表示できるこの種類の負荷セルを持っています.

この装置を新型融合機WIND-TMI-3に

これは,最初に要求した地元のモーターメーカーに適用されます.

5このサイクルの各部分がどのように調整されますか?

圧力を保持し,リリース

溶接設定の写真の融合サイクルのグラフを確認してください

このサイクルには 4つの要因があります

電極とコンミュタータフックが接触する顔面

圧力の値,圧力の保持時間,フュージング電圧

この4つの要素のチームワークによって 最良のサイクルを得ることができます

高周波15KHzは,純粋な出力DC電流を保証する一方で,いくつかのフュージングマシン2KHz,4KHzは,高周波ではない

DC電源はより速く,電力を節約する

6.発射が不良だと 警告する標識はありますか?

そう,このマシンにはこの機能があります

ビデオを見るために下記のリンクをクリックしてください.