AWG20 BLDCモーターステータスコイル巻く機械 自動車用 9Slots12Slots線形針巻く機

BLDCエアコンモーター 自動車用用用線形巻きWIND-ZR158

巻き込み機WIND-ZR158のサイクル時間 :

1) 0.19mmのワイヤサイズ,スロットごとに600回転,12スロット,2pcs/7分

2) 0.56mmのワイヤサイズ,スロットごとに68回転,9スロット,2個/1.5分

巻き込み機械の適用:

BLDCステータス 直列ラミネーション ワイリングマシンは,モーターメーカーのためにトレンドです

高いスロット充填率,小さなスロットサイズ,高性能電気モーターを生産

巻き込み機械の技術データ:

線直径:0.1mmから0.8mm (AWG38からAWG20)

スターターの総長さ:最大400mm

スタータスタック高さ:最大100mm

スロット番号: 制限なし

ターン番号: 制限なし

巻き込み速度: 600RPM (ワイヤ直径サイズ,スタック高さに応じて)

空気源:0.4~0.7MPa

機械の電源: 8KW

3相交流 380V 50~60Hz

体重: 約900KGS

尺寸: 1100 (W) *800 (D) *2000 (H) mm

風自動化 針巻き機シリーズ

ワイリングマシンの主要配置:

ストレートラミネーションスタック巻き込み機械の特徴:

1ローリング針の上下移動とラミネーションスタック鉄コアの回転によって,

異なるコアスタック厚さと異なる回転で,コアポールの数が簡単に設定することができます

3ターミナルにクリップされた回転線は任意に設定され,任意の位置で360°で停止することができます.

生産効率を向上させる

製品タイプ層

とYaskawa伺服モーター,スロット内のエナメールワイヤの位置の安定が保証することができます

6手動式または自動式ロボット用手動式の給餌方法が選択できます.

大量生産の自動車メーカー顧客にとって労働コストを削減する.

巻き込み機械の整体的な保守はよりシンプルで便利です.

例 歯に9本の棒がある

1つ目のポール 4つ目のポール 7つ目のポール

第3ポール 第6ポール 第9ポール

この2つの装置の用途は異なる.スクリューの適用は,ナッツを通る回転運動を線形運動に変換することです.ベルト駆動の適用は,回転運動の転送です,回転方向を変更し,速度比を変更します.
スクロールドライブ,良い鋼,大きなトルクを送信することができますe,正確な位置,頻繁な切り替え時に衝撃振動を生むのは簡単です.
ベルトトランスミッション,スムーズなトランスミッション,振動の除去,重荷の下で捨てやすい.
1つ目,ボールスクリュー
ボールスクリューは,回転運動を線形運動に変換するか,線形運動を回転運動に変換する理想的な製品です.
ボールスクリューは,スクリュー,ナッツ,ボールで構成される.その機能は,回転運動を線形運動に変換することです.これはボールスクリューのさらなる拡張と開発です.この開発の重要性は,ローリング運動からスライディング運動に軸承を変更することです.摩擦抵抗が小さいため,ボールスクリューは様々な産業機器や精密機器に広く使用されています.
ボールスクリューは,電動工具や精密機械で最も一般的に使用される伝送要素です.その主な機能は,回転運動を線形運動に変換することです.または,トークを軸逆転力に変換する高精度,逆転性,高効率の特徴を持つ.
ボールスクリューの特徴:
1逆反応がない 高い硬さ
プレッシャーを与えるためにボールスクリューを足すことができます. プレッシャーは軸間隔をマイナス値にすると,より高い硬さを得ることができます.機械装置の実際の使用において振動力により,線部分の硬さを増加させることができる).
2高速配給は
ボールスクリューは,運動の高効率と低温生成により高速のフィード (運動) を達成することができます.
精度許容量:P5.P7 --
世界最大のボールスクリューメーカー
日本THKボールスクリュー,台湾Geng TengGTENボールスクリュー,台湾ABBAボールスクリュー,韓国SBCボールスクリュー,日本NSKボールスクリュー
3高精度保証
日本製の機械と設備が世界最高水準で生産されています.温度と湿度が工場環境で厳格に制御されています完全な品質管理により,様々なプロセスを組み立て,検査します. このシステムは完全な精度を保証します.
4スライドスクリューと比較して,運転トルクは1/3です.
ボールスクロールペアのスクロールシャフトとナッツの間に多くのロールボールがあるため,移動効率が高くなるほど,駆動トルクが1/3以下に達するつまり,同じ運動結果を達成するために必要な電力は,ローリングスクリューペアの1/3です.これは電力を節約するのに役立ちます.
5マイクロフィード
ボールスクリューペアがボールの動きを使用しているため,スタートトークは非常に小さく,滑り動きなどのクレイピング現象が発生せず,正確なマイクロフィードが保証できます.
2つ目は タイミングベルト
タイミングベルトは,鋼鉄ロープまたはガラス繊維を強い層として用いた無限のベルトで,ポリウレタン (ポリウレタンタイムベルト) またはネオプレンゴム (ゴムタイムベルト) で覆われています.ベルトの内周は,歯の形にされ,歯帯ポリーとメッシュされています.
時計ベルトを動かすと 速度は正確で 軸に施す力は小さく 構造はコンパクトで 油性も耐磨性も良いアンチエイジング性能が良い,一般的な使用温度は -20°C-80°C,v<50m/s,P<300kw,i<10,同期を必要とする低速駆動にも適用されます.
タイムベルト駆動は,内側周辺表面に均等に位置する歯のプロフィールを持つ環状のベルトと,対応するアナストモシスを持つ車輪から構成される.ベルト駆動の利点を組み合わせますチェーンの駆動とギア駆動.回転するときに,歯が車輪の歯槽と網を挟んで送られる.同期ベルト駆動は,正確な伝達比,滑りがない.恒定速度比が得られる滑らかな伝送,振動吸収,低騒音,伝送比範囲,一般的に1まで:10容許される線速度は50M/Sまでで,数ワットから数百キロワットまでの電力を供給します. 高通信効率,一般的に98%まで,コンパクトな構造,複数の軸のトランスミッションに適している, 潤滑剤,汚染がないので,汚染が許されない場所で動作し,作業環境は厳しいです.この製品は,広く繊維,機械,タバコ,通信ケーブル軽工業,化学工業,メタルージー,計測機器,食品,鉱山,石油,自動車などの産業で様々な種類の機械送電機.
シンクロンベルトの特性
(1) 正確なトランスミッション,動作中に滑りません.
(2) バッファーの付いたスムーズなトランスミッション,振動の軽減,低騒音
(3) 高速送電効率,最大 0.98, エネルギー省エフェクトが大きい
(4) 容易な保守,潤滑料が不要で,保守コストが低い.
(5) 速度比の範囲は広く,一般的には10まであり,ライン速度は50m/sに達し,電源伝送範囲は数ワットから数百キロワットまで大きく,
(6) 中心距離が最大10mの長距離送信に使用できます.
第3に 異なる点
1螺栓は,回転運動をナッツを通して線形運動に変換する.同期ベルト伝送は,回転運動を転送する.回転方向を変える棒駆動は,良い鋼で,大きなトルク,正確な位置を伝達し,頻繁なコンミュテーションで衝撃振動を生成することが容易です.ボールスクロールとナッツの間の無クリアランスのために,線形運動の精度は高く,特にクリアランス補償なしの頻繁なコンムテーションでは.ボールスクロールとナッツとの間の摩擦は非常に小さいし,回転することが非常に簡単ですベルトトランスミッション,スムーズなトランスミッション,振動の除去,重い負荷で捨てやすい.
2ボールスクリューとメススクリューの間のギャップがないため,線形運動では精度は高く,特に頻繁なコンムテーションではギャップ補償を必要としません.ボールスクロールとナッツとの間の摩擦は非常に小さいし,回転することが非常に簡単です. ボールスクリューワイヤの原則は,回転運動を線形運動に変換し,トークを軸逆転力に変換することです. それは,高い精度,逆転性と高効率性線形運動系列の飛躍です
3ベルト駆動はシンプルな構造,スムーズな伝送,低コスト,バッファ振動吸収特性があります.柔軟な接続を達成するために,ボールスクロールとモーターは,コップリングの真ん中に接続する必要があります.時計ベルトは,同期車輪でモーター出力シャフトに直接接続できます.

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